为服务企业创新主体地位，河创院面向企业“卡脖子”技术难题，组织实施3批84项校企合作项目；面向企业前瞻性储备技术需求，组织校企联合组队申报并获批国家级、省部级项目15项，惠及90余家企业。当前，各项目正有序推进，不断取得新进展、新成果、新突破。今天，让我们聚焦河创院非晶合金材料创新团队，来看一看他们如何破解非晶变压器行业共性难题，推动关键材料从实验室走向产业化，助力石家庄装备制造产业高质量发展。

  在全球能源绿色低碳转型与“双碳”目标的背景下，输配电系统节能降耗已成为构建新型电力系统的重要环节，软磁非晶合金作为新一代高效节能磁性材料，其研发与应用已成为各国竞相布局的战略领域。

非晶合金带材

真空甩带机

  为推动产业需求与高校科研力量有效对接，2026年2月27日，河创院邀请校内专家、非晶带材生产企业、终端用户企业三方召开专题座谈会，共商解决方案。非晶合金材料创新团队负责人王利民教授系统介绍了非晶合金材料的特性及最新研究进展。来自非晶带材生产企业和终端设备制造企业的代表结合各自实际，提出了在产品研发中面临的非晶材料技术瓶颈、应用场景适配及可靠性要求等具体诉求。各方围绕非晶材料在变压器等产品中的应用深入交流，一致同意以需求为导向组建校企联合团队，加快新材料研发与新技术应用。座谈会后，河创院持续跟进推动，组织校企双方围绕技术路线、任务分工与考核指标开展多轮论证，推动联合团队实质化运行，并在此基础上共同谋划科技项目联合申报。

  近日，该团队会同多家高校及合作企业共同申报的县域特色产业集群关键核心技术攻关专项《交直流混联绿色微电网高效高可靠安全供电关键技术》成功获批，项目总经费950万元，省拨经费200万元。

  该项目聚焦交直流混联绿色微电网高效高可靠安全供电关键技术，围绕微电网电能变换装备的效率与可靠性提升开展联合攻关。交直流混联微电网工况复杂，电能变换装备持续动态运行，对变压器铁心材料综合电磁性能提出更高要求。其中，非晶合金材料创新团队承担基于高性能非晶合金的电力电子变压器技术研究，重点优化复杂工况下材料电磁特性。项目预期实现变压器传输效率≥97%，推动相关产品在企业实现产业化应用。 

  项目成果将直接服务于石家庄装备制造与新能源产业发展。依托该项目，将有效降低微电网变压器损耗，对支撑新型电力系统建设、服务“双碳”目标具有重要战略意义。

  作为校企合作的桥梁纽带，河创院始终致力于敦睦校政企三方关系，荟聚高校优质创新要素，带动科研团队直面企业多元化应用场景，搭建校企协同创新共同体。未来，河创院将持续推进创新团队与合作企业的科技合作研发项目，围绕国家重大战略需求，孵化更多引领性技术，为我国高端制造业突破“卡脖子”难题、实现自主可控提供更强劲的支撑。