为服务企业创新主体地位，面向企业“卡脖子”技术难题和前瞻性储备技术需求，河创院组织实施了首批54项校企合作项目惠及50家企业。为加快推进项目实施走深落实，河创院推动各创新团队与合作企业深入开展项目研究工作，旨在规定时间节点之前，按照既定技术路线，完成相应技术指标，让企业真正尝到校企协同创新的甜头。

    在前期走访企业过程中，河创院了解到中瓷电子、中电科13所等企业对于无损检验检测技术有较强的共性关键需求，三方约定共建太赫兹成像及器件检测中心，成为国内首个集成国产化太赫兹时域光谱系统、双模识别技术的综合性校企联建研发平台。

 

         

 

    平台由创新团队负责人郎利影教授领衔，融合团队在太赫兹技术和大模型训练构建等方面的技术储备，发挥企业在在陶瓷封装及检测技术领域丰富的应用场景，进一步对技术进行多元化的验证，帮助企业提升检测精度与效率的同时，减小对人体的危害性，推动企业生产智能化、绿色化发展。

    在毫米波器件制造领域，针对传统金属波导加工周期长、设计自由度低等痛点，团队与中电科十三所通过校企合作，突破增材制造技术瓶颈，开发出新型矩形波导器件制备工艺。该技术通过优化多材料一体化成型方案，攻克百微米级半封闭孔结构精密成型与内表面金属化难题，使器件在-55℃至150℃极端环境下仍保持性能稳定。所研制的喇叭天线等元件导波性能优于传统金属器件，加工周期缩短30%，相关成果发表于《Optics Express》等SCI期刊，并形成3篇高水平论文。此项创新为毫米波光电系统提供了高适应性解决方案。

 

 

    针对煤矿资源高效利用需求，团队联合千山煤矿机械共同开展“太赫兹视觉双模煤矸识别技术”的研发，帮助企业攻克复杂矿井环境下识别稳定性不足的难题。通过融合太赫兹光谱分析与深度学习算法，开发出分选准确率达95%的试验样机，实现煤与矸石的自动化分离。该技术每年可为企业降低分选成本超千万元，同时减少20%的矸石无效运输，助力绿色矿山建设。

 

 

    目前，团队承担了国家自然科学基金、河北省重点研发计划、河北省概念验证项目等12项科研项目，团队自主研发的国产化太赫兹时域光谱系统已应用于航空装备检测、聚合物材料老化评估等领域。未来，团队将继续依托河创院太赫兹成像及器件检测中心，以企业为导向，推动更多太赫兹领域先进技术落地，发挥共性技术平台的作用，扩展服务至更多相关领域的企业。

    通过构建校企联合项目与平台，河创院不仅促进了校企资源的共享与优势互补，还为企业创造了显著的经济收益，同时也为无损检验检测行业的安全智能化提供了强有力的支持，展示了校企合作的巨大潜力与价值。

    未来，河创院将持续推进创新团队与企业开展科技合作，通过精准走访企业，深挖企业创新需求，助力企业释放新质生产力。